Le platelage représente une solution polyvalente dans le domaine de la construction et de l’aménagement. Nous observons un intérêt croissant pour ces structures, tant chez les particuliers que les professionnels. En 2024, plus de 68% des terrasses extérieures en France sont réalisées avec un platelage bois, témoignant de sa popularité. Examinons ensemble les différentes facettes de cet élément architectural qui allie fonctionnalité et esthétique.
En bref :
| Points clés | Explications détaillées |
|---|---|
| 🪵 Définition et popularité | Structure plane composée de planches créant une surface uniforme, utilisée dans 68% des terrasses extérieures en France |
| 🔩 Variété de matériaux | Choisir entre bois (accessible aux bricoleurs), métal (environnements industriels), composites ou solutions grillagées selon les besoins |
| 🏠 Applications multiples | Utiliser pour terrasses, échafaudages, passerelles, protection d’étanchéité ou plateformes industrielles selon le secteur concerné |
| ⚙️ Caractéristiques techniques | Respecter les normes spécifiques avec lames sur lambourdes pour le bois ou planchers filaires résistants jusqu’à 800 kg pour les versions métalliques |
| 🧹 Entretien nécessaire | Nettoyer les platelages extérieurs tous les deux ans et inspecter régulièrement les installations industrielles pour prévenir la corrosion |
## Platelage : de quoi parle-t-on exactement ?
Le platelage désigne une structure plane composée de planches ou de panneaux disposés côte à côte, créant ainsi une surface uniforme. Ce terme dérive de l’ancien français « platel », signifiant plateau. Selon le dictionnaire Larousse, il s’agit plus précisément d’un « plancher de charpente bien dressé ».
Dans notre métier, nous distinguons plusieurs types de platelages selon les matériaux utilisés. Le bois reste le plus accessible pour les bricoleurs amateurs car il se travaille facilement et offre un rendu chaleureux. Les solutions métalliques, quant à elles, sont privilégiées dans les environnements industriels pour leur résistance exceptionnelle.
Les matériaux composites gagnent en popularité ces dernières années. Ces combinaisons de fibres de bois et de résines plastiques offrent une durabilité remarquable tout en nécessitant peu d’entretien. Pour les zones nécessitant des propriétés antidérapantes spécifiques, nous recommandons les platelages en plastique ou en caoutchouc, particulièrement adaptés aux espaces humides.
Les versions grillagées ou perforées présentent l’avantage de permettre la circulation de l’air et des fluides, ce qui les rend idéales pour certaines applications spécifiques comme les échafaudages professionnels où la stabilité et la sécurité sont primordiales.
## Les différentes utilisations des platelages
Dans le secteur de la construction et de l’habitat, nous observons une multitude d’applications pour les platelages. La plus répandue reste sans doute l’aménagement de terrasses et balcons, offrant aux propriétaires un espace extérieur agréable et fonctionnel. Les professionnels du bâtiment les utilisent également comme surfaces de travail temporaires.
Les platelages servent aussi de support pour les échafaudages roulants, améliorant la mobilité et la productivité sur les chantiers. Ils permettent de créer des passerelles, d’aménager des ponts piétonniers ou de rénover des sols présentant des défauts. Sur les toitures-terrasses, ils assurent la protection des complexes d’étanchéité.
Le milieu industriel et logistique adopte largement les platelages métalliques pour équiper les rayonnages à palettes en entrepôt. Ces installations améliorent considérablement la sécurité en prévenant les chutes de charges mal positionnées. Nous les retrouvons également sous forme de plateformes de travail, de mezzanines ou de planchers sécurisés pour les zones de manutention.
Pour choisir la solution adaptée à votre projet, tenez compte des charges à supporter, des conditions environnementales et des exigences en matière de normes de sécurité propres au secteur concerné.
## Caractéristiques techniques et composition des platelages
Les platelages en bois présentent une structure spécifique composée de lames fixées sur des lambourdes, elles-mêmes reposant sur des plots. Les lambourdes sont des éléments linéaires de section rectangulaire ou carrée servant de support. Selon la configuration, le lambourdage peut être simple, croisé ou double, particulièrement pour assurer la jonction des lames.
Pour les installations extérieures, nous recommandons systématiquement l’utilisation d’un bois de classe d’emploi 4 hors sol, capable de résister aux intempéries. Les performances mécaniques doivent atteindre au minimum la classe C18 pour les essences résineuses et D18 pour les feuillus. Le dimensionnement s’effectue conformément aux Eurocodes et à la classe de service 3, adaptée aux environnements où l’humidité dépasse 85%.
Les platelages métalliques pour rayonnages industriels se composent généralement de planchers filaires en acier installés sur les lisses du rayonnage. Leurs mailles mesurent souvent 50 x 100 mm avec une épaisseur de 4,5 mm, offrant une capacité portante pouvant atteindre 800 kg avec trois renforts. Ces solutions s’adaptent facilement aux différentes profondeurs de rayonnages standards (880 x 1000 mm ou 1100 mm).
Avant de vous lancer dans un projet impliquant un platelage, évaluez si l’achat ou la location du matériel représente la meilleure stratégie pour optimiser vos coûts, surtout pour les équipements de levage nécessaires à l’installation.
## Entretien et durabilité des platelages
Pour maximiser la durée de vie de votre platelage extérieur, nous préconisons un nettoyage approfondi au moins tous les deux ans. Utilisez simplement de l’eau et une brosse rigide, en évitant le nettoyeur haute pression qui risque d’endommager les fibres du bois. Prenez soin de dégager les fonds de rainures des lames si votre installation en comporte.
Un entretien régulier réduit considérablement les risques de glissade dus à la formation de mousses ou d’algues, particulièrement dans les zones ombragées. Pour les terrasses étanchées, vérifiez deux fois par an l’état des relevés et des évacuations d’eau pluviale pour prévenir tout problème d’infiltration.
Les platelages métalliques utilisés en milieu industriel nécessitent moins d’entretien mais doivent faire l’objet d’inspections périodiques pour détecter d’éventuelles déformations ou signes de corrosion. Ces vérifications s’inscrivent dans une démarche de sécurité essentielle pour préserver l’intégrité de vos installations.
Notez que différentes réglementations encadrent l’installation et l’utilisation des platelages, notamment le NF DTU 51.4 pour les installations sur sols stabilisés et béton, ainsi que le NF DTU 43.1 pour les procédés avec dalles sur plots. Ces normes garantissent la conformité et la sécurité de vos aménagements.
